Ваш партнер от идеи до реализации проекта

Россия, 119334, Москва, ул. Вавилова, д. 5/3, офис 304
Телефон: +7 (495) 782-91-52
Факс: +7 (495) 231-29-55

 


E-mail: info@pharmster.com
 


Установка обработки средств укупорки Steelco серии LST/LT

версия для печати
Главные особенности:
  • Широкий выбор стандартных размеров камер от 40 л до 480 л
  • Соответствие стандартам: cGMP; GAMP 5; FDA и тд.
  • Возможность обрабатывать разные виды средств укупорки одновременно
  • Технология "кипящего слоя"
Установки Steelco серии LST/LT предназначены для обработки средств укупорки, используемых на фармацевтических производствах, где особенно важно сохранение стерильности изделий между технологическими операциями.

Установка Steelco серии LT осуществляет фазы мойки, ополаскивания, силиконирования, сушки и охлаждения пробок / колпачков, а LST - ещё стерилизацию.

Группа компаний "Фармстер" предлагает широкий ассортимент продукции Steelco, в том числе инновационные, отвечающие запросам заказчика, экономически выгодные решения в области обработки средств укупорки.

Область применения:
Система Steelco LST/LT предназначена для выполнения полного цикла обработки средств укупорки, таких как резиновые пробки, пластиковые пробки, пипетки, поршни, алюминиевые колпачки и другие подобные изделия.

Преимущества:
  • Предотвращение избыточного накопления обрабатываемых изделий.
  • Снижение количества загрязнений, образующихся из-за механических напряжений, и эффективное снижение количества эндотоксинов.
  • Лучшее проникновение жидкостей, используемых в процессе, к поверхностям обрабатываемых изделий.
  • Равномерное распределение силикона на каждой пробке и по всей партии в целом.
Технология "кипящего слоя":
В машине применяется технология "кипящего слоя" для мойки с использованием циркуляционного насоса.
Данная технология выделяет машину Steelco LST/LT среди машин других производителей, обеспечивая:
  • Более бережный и более эффективный процесс мойки.
  • Отсутствие необходимости использовать сжатый воздух во время моечного цикла.
  • Циркуляционный насос выполняет также роль эмульсификатора силиконового масла, которое впрыскивается при точной дозировке в контур циркуляционного насоса, что позволяет снизить расход силиконового масла за цикл по сравнению с другими системами и значительно повысить эффективность процесса CIP промывки оборудования.
Конфигурация:
До 10 возможных вариантов различных конфигураций систем загрузки и выгрузки.

Главные особенности:
  • Широкий выбор стандартных размеров камер  от 40 л до 480 л.
  • Соответствие стандартам: cGMP; GAMP 5; FDA и тд.
  • Возможность обрабатывать разные виды средств укупорки одновременно.
  • Технология "кипящего слоя".
Модель Обрабатываемый объем
Колпачки 13 мм за цикл Колпачки 20 мм за цикл Колпачки 30 мм за цикл
LT & LST 20 15 000 7 400 1 400
LT & LST 40 30 000 14 800 2 800
LT & LST 80 60 000 29 600 5 600
LT & LST 120 90 000 44 400 8 400
LT & LST 180 135 000 66 600 12 600
LT & LST 240 150 000 74 000 14 000
Конструктивные особенности:
  • Корпус машины и рубашка выполнены из нержавеющей стали AISI 316L. Корпус машины имеет изоляцию из керамических материалов и внешние панели из нержавеющей стали.
  • Трубная обвязка из нержавеющей стали AISI 316L с быстросъемными соединениями (Tti-clamp) в соответствии со стандартом ASME. Степень шероховатости внутренней поверхности камеры, трубопроводов, корзин и всех частей, контактирующих с продуктом ≤ 0,5 мкм.
  • Уплотнения, детали из эластомеров, муфты и другие внутренние уплотнительные компоненты отвечают требованиям FDA.
  • Высокоэффективная система сушки с импульсной подачей воздуха и вращением корзины в камере.
  • Дизайн и конструкция оборудования позволяют оптимизировать эксплуатационные затраты и снизить расходы на энергоносители.
  • Через загрузочную дверь можно произвести полный осмотр камеры. Двери корзин открываются и закрываются автоматически. 
  • Различные варианты способов выгрузки обработанных изделий.
Документация / валидация:
В стандартный комплект поставки включены Руководства по эксплуатации и обслуживанию, а также пакет документации по Аттестации установленного оборудования (IQ) и Аттестации в оснащенном состоянии (OQ).

Центральный офис (МОСКВА)

Россия, 119334, г. Москва,
ул. Вавилова, д. 5/3, офис 304
Тел.: +7 (495) 782-91-52
Факс: +7 (495) 231-29-55
e-mail: info@pharmster.com

 

 

Представительство в Украине (КИЕВ)

 

Украина, 03186, г. Киев,
ул. Антонова Авиаконструктора 5а, офис 310.
+3(044) 228 11 95
+3(044) 245 27 66
+3(050) 334 81 75
e-mail: kiev@pharmster.com

-mail: info@pharmster.com

© Copyright 2014 Группа компаний "Фармстер"

Все права защищены