- Широкий выбор стандартных размеров камер от 40 л до 480 л
- Соответствие стандартам: cGMP; GAMP 5; FDA и тд.
- Возможность обрабатывать разные виды средств укупорки одновременно
- Технология «кипящего слоя»
Установки Steelco серии LST/LT предназначены для обработки средств укупорки, используемых на фармацевтических производствах, где особенно важно сохранение стерильности изделий между технологическими операциями.
Установка Steelco серии LT осуществляет фазы мойки, ополаскивания, силиконирования, сушки и охлаждения пробок / колпачков, а LST — ещё стерилизацию.
Группа компаний «Фармстер» предлагает широкий ассортимент продукции Steelco, в том числе инновационные, отвечающие запросам заказчика, экономически выгодные решения в области обработки средств укупорки.
Область применения:
Система Steelco LST/LT предназначена для выполнения полного цикла обработки средств укупорки, таких как резиновые пробки, пластиковые пробки, пипетки, поршни, алюминиевые колпачки и другие подобные изделия.
Преимущества:
- Предотвращение избыточного накопления обрабатываемых изделий.
- Снижение количества загрязнений, образующихся из-за механических напряжений, и эффективное снижение количества эндотоксинов.
- Лучшее проникновение жидкостей, используемых в процессе, к поверхностям обрабатываемых изделий.
- Равномерное распределение силикона на каждой пробке и по всей партии в целом.
Технология «кипящего слоя»:
В машине применяется технология «кипящего слоя» для мойки с использованием циркуляционного насоса.
Данная технология выделяет машину Steelco LST/LT среди машин других производителей, обеспечивая:
- Более бережный и более эффективный процесс мойки.
- Отсутствие необходимости использовать сжатый воздух во время моечного цикла.
- Циркуляционный насос выполняет также роль эмульсификатора силиконового масла, которое впрыскивается при точной дозировке в контур циркуляционного насоса, что позволяет снизить расход силиконового масла за цикл по сравнению с другими системами и значительно повысить эффективность процесса CIP промывки оборудования.
Конфигурация:
До 10 возможных вариантов различных конфигураций систем загрузки и выгрузки.
Главные особенности:
- Широкий выбор стандартных размеров камер от 40 л до 480 л.
- Соответствие стандартам: cGMP; GAMP 5; FDA и тд.
- Возможность обрабатывать разные виды средств укупорки одновременно.
- Технология «кипящего слоя».
| Модель |
Обрабатываемый объем |
| Колпачки 13 мм за цикл |
Колпачки 20 мм за цикл |
Колпачки 30 мм за цикл |
| LT & LST 20 |
15 000 |
7 400 |
1 400 |
| LT & LST 40 |
30 000 |
14 800 |
2 800 |
| LT & LST 80 |
60 000 |
29 600 |
5 600 |
| LT & LST 120 |
90 000 |
44 400 |
8 400 |
| LT & LST 180 |
135 000 |
66 600 |
12 600 |
| LT & LST 240 |
150 000 |
74 000 |
14 000 |
Конструктивные особенности:
- Корпус машины и рубашка выполнены из нержавеющей стали AISI 316L. Корпус машины имеет изоляцию из керамических материалов и внешние панели из нержавеющей стали.
- Трубная обвязка из нержавеющей стали AISI 316L с быстросъемными соединениями (Tti-clamp) в соответствии со стандартом ASME. Степень шероховатости внутренней поверхности камеры, трубопроводов, корзин и всех частей, контактирующих с продуктом ≤ 0,5 мкм.
- Уплотнения, детали из эластомеров, муфты и другие внутренние уплотнительные компоненты отвечают требованиям FDA.
- Высокоэффективная система сушки с импульсной подачей воздуха и вращением корзины в камере.
- Дизайн и конструкция оборудования позволяют оптимизировать эксплуатационные затраты и снизить расходы на энергоносители.
- Через загрузочную дверь можно произвести полный осмотр камеры. Двери корзин открываются и закрываются автоматически.
- Различные варианты способов выгрузки обработанных изделий.
Документация / валидация:
В стандартный комплект поставки включены Руководства по эксплуатации и обслуживанию, а также пакет документации по Аттестации установленного оборудования (IQ) и Аттестации в оснащенном состоянии (OQ).
